橡胶接头硫化

    橡胶接头作为给排水工程中的主要设备，近几年来，随着南水北调，以及郑州市的市政工程的进行，橡胶接头行业得到了空前的发展。作为给排水管道中的主要设备制宜，橡胶接头必须具有良好的弹性，降震减噪，以及质量小的特点。

橡胶接头在进行生产的时候，需要经过硫化。硫化是橡胶接头生产中的一个重要的环节，硫化工艺的好坏直接影响到橡胶接头质量的问题。硫化的条件主要有，促进剂，温度，反应物以及压力。当橡胶接头被放进硫化罐的时候经过促进剂的催化以及高温，这个时候橡胶会进行化学反应，在硫化模具中成型，根据橡胶种类的不同反应生成的橡胶接头汇聚有不同的特性。

硫化其实也是橡胶接头成型的一个主要的过程，橡胶接头在硫化之前是一层层的橡胶片组合在一起的不是一个整体，经过硫化之后橡胶接头球体部分成为了一个紧密联系整体并且其各项性能得到了很大的提高。

     可曲挠橡胶接头用橡胶的硫化过程，分为硫化诱导，硫化诱导，预硫，正硫化和过硫四个阶段。硫化诱导期内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这一阶段决定了 胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有比较高的加工安全性。可曲挠橡胶接头用橡胶预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性，且有较高的加工安全性。